钢厂烧结厂红外热成像监测系统是一种集成了先进光电子技术、红外探测技术和红外图像处理技术的综合监控系统。以下是对该系统的详细介绍：

一、工作原理

红外热成像监测系统基于物体的辐射热量与温度成正比的原理工作。当物体温度升高时，它所辐射出的热量也会增加。红外热像仪可以通过接收物体发出的红外辐射，将其转化为电信号，再通过计算机处理，最终得出物体表面的温度分布图像。

二、主要功能

非接触式测温：系统采用红外热像仪进行非接触式测温，避免了传统接触式测温方法可能带来的安全隐患和测量误差。

高精度测温：红外热像仪具有高精度的测温能力，能够准确反映热风炉各部位的温度变化情况，有助于及时发现潜在的安全隐患。

实时监测与报警：系统能够实时监测热风炉的温度状况，并在发现异常时及时发出报警信号，提醒操作人员采取相应措施。

数据存储与查询：系统能够存储所有视频图像及报警触发录像，历史图像可查询和回放，为故障分析和安全管理提供有力支持。

智能化管理：系统结合热风炉工况现场特殊性及客户实际需求，设计出操作简便的系统及即学即用的智能化管理平台，提升管理效率。同时，系统能够自动分析温度数据，提供科学合理的操作建议。

三、系统组成

红外热像仪：核心测温设备，负责采集热风炉各部位的红外辐射信号并生成红外热像图。

数据处理单元：对红外热像仪采集的数据进行处理和分析，提取温度信息并生成报警信号。

显示终端：用于显示红外热像图和温度信息，方便操作人员实时了解热风炉的温度状况。

报警装置：在发现温度异常时发出声光报警信号，提醒操作人员注意。

存储设备：用于存储视频图像和报警记录等数据，以便后续查询和分析。

四、应用场景

热风炉监测：热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用红外热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。

烧结输送带防火监测：烧结熟料通过传输带运往高炉，在运输过程中，烧结矿会存在冷却不到位（正常冷却后温度在80~100℃）的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带，导致整个输矿系统的烧毁。采用在线红外热像仪可以实时监控传输带，捕捉异常温度并及时报警。

转炉监测：转炉长时间工作，内部耐火材料会逐渐受侵蚀、脱落，受磨损的部分热传导速度会比正常区域快，炉底表面对应的部位则温度高，在热像图上会呈现明显的热斑。红外热像仪可以监测到这些异常温度区域，为检修和维护提供依据。

五、优势

安全性高：避免了传统接触式测温方法可能带来的安全隐患。

实时性：能够实时生成并显示红外热像图，帮助操作人员直观了解热风炉的温度分布情况。

全天候监控：确保在任何时间段内都能及时发现并处理异常情况。

防爆设计：设备配备防爆护罩，能够在恶劣环境下稳定运行，满足冶金行业的特殊需求。

高可靠性：系统具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性，能够确保长期稳定运行。

综上所述，钢厂烧结厂红外热成像监测系统以其非接触式测温、高精度测温、实时监测与报警、数据存储与查询、智能化管理以及适应性强等优势，在钢铁冶炼行业中发挥着重要作用，为高炉冶炼过程的安全与高效提供了有力保障。