回转窑作为一种大型热工设备，其工作原理是通过筒体的旋转带动物料进行连续的加热、反应和冷却。传统的回转窑存在着能耗高、效率低等问题，但随着新技术的应用，这些问题得到了有效解决。新型回转窑采用先进的节能技术和自动化控制系统，大大提高了能源利用率，降低了生产成本，同时提升了产品质量和产量。

回转窑是水泥、冶金、石灰生产中重要的热工关键设备，是全厂的“心脏”。生产运行中，一但因耐火砖脱落或变薄引起“红窑”，就必须停机检修，因此，日常的温度监测就显得尤为重要。

目前对回转窑筒体温度的监测主要采用回转窑筒体温度监测系统，常规胴扫采用的是红外线扫描，间隔一定的时间采集数据，中控看到的温度画面是模拟出来的图像，不直观，高温点不易捕捉，窑筒体温度变化的滞后性比较明显。

红外热成像做出来的筒体温度监控预警系统，是一个真实的动态窑体工况，画面是由温度构成，每个像素点都是一个温度值，实时显示窑筒体温度的状态，窑筒体温度变化尽收眼底，窑内窑皮厚度、结圈发展趋势情况、耐火砖是否脱落和变薄等等，可以通过实时温度画面外部直观展现，预警高温报警值的设定可以及时发现异常高温点或者范围，及时指导工艺人员调整参数，保障窑系统安全稳定运行。